Como productor, inviertes en luces LED de cultivo suplementarias porque potencian el rendimiento y la calidad de los cultivos. De hecho, la regla general es que un 1% de luz equivale a un 1% de rendimiento de la cosecha. Por lo tanto, es fundamental que la inversión en iluminación LED ofrezca todo el rendimiento que se ha pagado.

El rendimiento viene determinado por la intensidad y la uniformidad de la luz de las luces LED de cultivo que utilices. Si la intensidad de la luz producida por las luces de cultivo instaladas es inferior a la esperada por el diseño, el rendimiento será menor. Si la uniformidad no es homogénea, cada planta crecerá y se desarrollará a un ritmo diferente y habrá una producción desigual en el invernadero.

A la hora de comparar distintos diseños de iluminación, asegúrate de comparar manzanas con manzanas. Esto significa tener en cuenta tres cosas:

1. Comprobar la credibilidad de las afirmaciones de rendimiento que hacen los fabricantes.
2. Asegúrese de que se utilice el software de cálculo DIALux para el diseño de iluminación. Este software de cálculo lo suministra una empresa independiente y se utiliza habitualmente en el mercado de la horticultura.
3. Comprueba los parámetros de entrada que se han utilizado para cada diseño de iluminación. Es fácil ajustar los parámetros de entrada y dar la impresión de un nivel de luz más positivo y uniformidad en el diseño de iluminación. ¿Qué parámetros son cruciales?

Los parámetros de entrada más importantes que hay que comprobar son:

• ¿Se ha especificado el producto correcto? Comprueba si se ha utilizado en el diseño de iluminación el producto exacto que has seleccionado para tu proyecto, con la potencia lumínica correcta (PPF en μmol/s) y espectro (azul/rojo/blanco/rojo lejano/...).
• Se han utilizado los valores de diseño específicos, como el nivel de luz promedio en el cultivo (PPFD en μmol/m²/s) y la uniformidad de luz global?
• ¿Cuáles son los ajustes estándar?  La altura de la luz de cultivo y del cultivo (altura libre), los factores de reflexión y el tamaño y la posición de la zona que se utiliza en el cálculo de la uniformidad influyen en el nivel medio de luz y en la uniformidad general conseguida.

El primer parámetro de entrada que hay que comprobar es la altura libre que especifica la distancia entre el módulo LED y la cabeza del cultivo. La altura libre puede influir notablemente en el valor global de uniformidad. En el caso de los cultivos de tomate en espaldera que tienen una altura libre limitada de 1,50 a 2,50 m, por ejemplo, puede suponer un reto conseguir un buen valor de uniformidad global. El uso de una altura libre optimista o el cálculo de la uniformidad a nivel del suelo como si no hubiera cultivo, tendrá un impacto positivo en el valor de uniformidad global.

La altura libre se calcula midiendo la distancia entre la parte superior del cultivo y la altura de montaje de las luces LED para cultivos.

Otro parámetro importante que hay que comprobar son los factores de reflexión utilizados en el plan de iluminación. El factor de reflexión indica la cantidad de luz que reflejan las paredes y otros objetos de un espacio. El software de cálculo DIALux se ha diseñado originalmente para espacios interiores como las oficinas, donde se producen reflejos en las paredes, el techo y el suelo que repercuten en el nivel de luz de la mesa. Para evitar ser demasiado optimista sobre el resultado, los valores de reflexión en DIALux se fijan en el 0% para el diseño de la iluminación de un invernadero, porque el cristal de un invernadero no refleja la luz de las luces de cultivo.

Lo siguiente que hay que comprobar es la superficie de cálculo que se ha definido. El tamaño de la superficie de cálculo y la posición de las luces de cultivo dentro de esa superficie afectarán de forma notable a la cantidad media de fotones activos que llegan a la superficie del cultivo (valor PPFD en µmol/m²/s). Al comparar los resultados del diseño de iluminación de distintos fabricantes, asegúrate de que la superficie de cálculo muestre un número igual de valores de intensidad luminosa máximos (picos) y mínimos (caídas). Esta es la única manera de calcular un valor medio realista de PPFD en el diseño de iluminación.

En el ejemplo siguiente, se ven dos posiciones de un área de cálculo dentro del mismo plan de iluminación. Supongamos que los picos de intensidad luminosa están situados perpendicularmente a la luz de cultivo y que la intensidad luminosa se sitúa entre dos luces de cultivo. Los valores de la situación B generarán unos valores de intensidad luminosa media mucho mejores, ya que la intensidad luminosa se calcula sobre un área que muestra cuatro picos y una caída. La situación A muestra cuatro picos y cuatro caídas, por lo que representa mejor la realidad después de la instalación.

Otro factor importante es el tamaño de la superficie de cálculo, que repercutirá en el valor global de la uniformidad. Al comparar los resultados del diseño de iluminación de distintos fabricantes, asegúrese de que se ha aplicado la misma superficie de cálculo.

Para representar una situación de la vida real, debe hacerse un cálculo del área completa del compartimento que incluya los bordes del invernadero. También debe realizarse un cálculo de la zona centrada más pequeña, que representa una zona de producción típica. El cálculo para el compartimento completo generará niveles de uniformidad lumínica más bajos, debido a las menores intensidades de iluminación en los bordes. Por lo tanto, asegúrate de comparar siempre los cálculos de los compartimentos completos o de las áreas más pequeñas dentro del compartimento completo. A continuación, se muestran dos posiciones de un área de cálculo dentro del mismo plan de iluminación. Supongamos que los picos de intensidad de la luz están situados perpendicularmente a la luz de cultivo y que la intensidad de la luz se sitúa entre dos luces de cultivo. Los valores de la situación B generarán unos valores de intensidad luminosa media mucho mejores, ya que la intensidad luminosa se calcula sobre un área que muestra cuatro picos y una caída. La situación A muestra cuatro picos y cuatro caídas, y por lo tanto representa mejor la realidad después de la instalación.

El último parámetro a comprobar es el tipo de uniformidad que se utiliza. La uniformidad puede expresarse de distintas maneras. Cuando se ejecuta el software de diseño de iluminación DIALux, éste brinda diferentes tipos de uniformidad. Al comparar los resultados del diseño de iluminación de distintos fabricantes, asegúrate de que se aplica el mismo tipo de cálculo de uniformidad. Para una aplicación de horticultura, preferimos expresar la uniformidad como la intensidad de iluminación media dividida por la intensidad de iluminación máxima, que es la que mejor representa una situación de la vida real.

Al comparar diseños de iluminación, hay muchos ajustes que los proveedores pueden adaptar según su plan. Si deseas hacer una comparación adecuada, tienes que tener en cuenta algunos parámetros.

• ¿Se ha utilizado en los cálculos el producto correcto, con el espectro y el flujo luminoso adecuados?
• ¿Se ha utilizado el nivel de iluminación correcto para el cultivo y la uniformidad de luz general adecuada?
• ¿Son comparables los ajustes?:
  - ¿Se ha definido correctamente la altura libre?
  - ¿Se han ajustado los factores de reflexión al 0%?
  - ¿Tiene la cuadrícula de medición un número par de puntos oscuros e iluminados?
  - ¿Estás comparando todo el compartimento o las cifras del área centrada pequeña?
  - ¿Y la uniformidad se define igual en los diseños de iluminación?

Lee nuestro otro blog y aprende a evaluar las afirmaciones de rendimiento de las luces LED para cultivos.

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